Размер подачи: ≤200 мм-≤350 мм
Производительность: 5-150 м³ / ч
Область применения: Молотковая дробилка используется для дробления различных средне-твердых и слабоабразивных материалов.Прочность на сжатие материалов не превышает 100 МПа, а влажность менее 15%. Раздробляемые материалы: уголь, соль, мел, гипс, кирпич и плитка, известняк и т. Д. Он также используется для измельчения отходов измельченной древесины, бумаги или измельченного асбестоцемента с прочной волокнистой структурой, эластичностью и прочностью для восстановления волокон асбеста и т. Д.
Применимые материалы: уголь, соль, белая азия, гипс, квасцы, кирпич, плитка, известняк, кремнезем, железная руда, гранит, жила угля, булыжник и т. Д.
Молотковая дробилка состоит из коробчатого корпуса, ротора, молотковой головки, футеровки для контратаки, ситовой пластины и т. Д. Она может использоваться не только на производственных линиях дробления, линиях производства песка, но также может заменять конусные дробилки на производственных линиях обогащения. После того, как высокоскоростной вращающийся молот сталкивается с материалом, чтобы раздавить его, он имеет характеристики простой конструкции, большой степени измельчения и высокой эффективности производства. Молотковая дробилка, разработанная нашей компанией, может регулировать зазор между решетками и изменять размер частиц на выходе в соответствии с требованиями пользователя для удовлетворения различных потребностей разных пользователей.
Молотковые дробилки серии PC часто называют дробилками угля, дробилками угольных пород и т. Д. Это связано с тем, что в таких отраслях, как угольные шахты и электростанции, молотковые дробилки часто используются для хрупких материалов, таких как кокс, известняк и угольные породы. Разрушен.
Продукция серии молотковых дробилок подходит для дробления различных среднетвердых и хрупких материалов, таких как известняк, уголь, соль, белая азия, гипс, квасцы, кирпич, черепица, угольная пустая порода и т. Д. Прочность на сжатие измельченных материалов не превышает 150 трлн. Па может широко использоваться в производстве цемента, угля, энергетики, строительных материалов, химической промышленности, металлургии и производстве сложных удобрений.
Молотковая дробилка изготовлена из стали с высоким содержанием марганца и проходит строгий процесс термообработки для получения единой аустенитной структуры. По сравнению с оригинальными изделиями, такими как марганцовистая сталь и рельсы, срок службы увеличивается более чем в пять раз, а эффективность работы увеличивается более чем на 30%. . Он может измельчать влажные материалы, то есть при измельчении влажных материалов можно добавлять воду, чтобы уменьшить загрязнение пылью и защитить здоровье рабочих и окружающую среду.
Метод дробления молотковой дробилки заключается в том, что энергия заставляет молот раздавить. Во-вторых, материал, пораженный молотком, ударяет по пластине контратаки на высокой скорости, а затем камень, отскочивший от пластины контратаки, ударяет по материалу, пораженному молотком. Существует три уровня прочности на раздавливание. , Но потребляется только энергия, приводящая в движение молот, поэтому молотковая дробилка может быть более эффективной и энергосберегающей.
Молотковая дробилка, также известная как валунная дробилка, оптимизирована на основе обычной молотковой дробилки, ударной дробилки, молотковой дробилки с вертикальным валом и различных механических принципов, в которых используются молотки (молоты для плит) для удара и дробления камней. После проектирования произведен новый тип изделия дробильного оборудования, в котором изменен способ контроля размера выбрасываемых частиц с помощью колосниковой решетки, снижен износ молота в полости дробления и увеличен срок службы молота в 4-6 раз. Был достигнут значительный прорыв в технологии дробления, и действительно достигнут эффект вдвое большего результата при половинных усилиях.
Молотковая дробилка имеет красивый внешний вид и компактную структуру. Каждый компонент строго просеивается и проверяется, что позволяет обеспечить длительную нормальную работу, а степень измельчения большая, размер продукта однородный, и он, как правило, имеет форму куба без чрезмерного дробления. Феномен.
Шахтный вибропитатель транспортирует руду в дробилку. Руда сначала попадает на подающий ролик, а подающий ролик подает руду к ротору с определенной скоростью. Руда, достигающая ротора, ударяется быстро вращающимся молотком. При дроблении руда, разбитая молотком без единого удара, получит функцию от молота и полетит к пластине контратаки, чтобы еще больше ее сломать. Достигнув пластины контратаки, неразбитая руда отскочит от пластины контратаки и полетит к подающему ролику, чтобы попасть на следующий. цикл. Для этой дробленой руды с более мелкими кусками они попадут в зону разгрузочной полосы решетки вместе с ротором, и рудные блоки, размер которых меньше зазора решетки, будут выгружаться из зазора решетки, а рудные блоки, размер которых превышает зазор решетки, будут поражены молотком по полосе решетки. Далее нарушается измельчение и экструзия.
